超微粉碎技术是中药现代化的重要技术之一,已显露出特有的优势和广阔的应用前景。在中药材的超微粉碎中,振动磨由于能高效地将药物粉碎到微米、亚微米级,被认为是对中药超微粉碎最理想、最有前途的设备。
但是，大多数中药常温粉碎时会存在这样或那样的问题,如粉碎效率低,软化、熔融,芳香成分及易挥发组分跑失,氧化、细菌污染甚至变色、焦化等等,然而,采用低温粉碎技术,不仅可以避免上述缺陷,保持药物的有效成分和组成不变,而且有望提高物料细度、流动性等粉体学特征,从而提高药材的使用质量和效率。
甘草是一种重要的中药材,具有清热解毒、止渴祛痰、补脾和胃、调和诸药等功效。中医处方离不开甘草,俗称“十方九草”,自古至今,广为药用,兼有“国老”的尊号。甘草粒度是影响提取率的重要因素。从物性上分析,甘草属于根茎类药材,纤维含量较高,常规粉碎方法难于对其进行超微粉碎。在此，利用泰安正信科技有限责任公司自主研发的具有自主知识产权的SZM系列超低温物理研磨超微粉碎机进行超微粉碎加工。
对中药材进行低温处理是发展内部晶格缺陷提高粉碎效率的有效手段。药材经过低温处理后,其冲击韧性、延伸率降低,即呈脆性。同时,快速降温造成药材各部位收缩的不均匀性而产生内应力,该内应力又容易引起物质的薄弱部位产生破坏和龟裂,促使物质内部缺陷的传递和扩大,并导致物质内部组织结合力的降低。因此,当受到一定的冲击力时,物料更容易碎成细粒。
低温粉碎甘草时间比常温粉碎时间短,粉体有效粒径却更小,而且粒径分布更均匀。
同时,在低温处理过程中,药材在短时间内温度急剧变化,其薄弱部位迅速扩大。当受到外部冲击力作用时,在颗粒内部产生向四方传播的应力波,并在内部缺陷、裂纹等处产生应力集中,使物料首先沿这些薄弱面粉碎,从而物料内部微观裂纹和脆弱面的数目相对减少,颗粒无撕裂毛边生成,表面变得更加光滑,其流动性得到很大的改善,比表面积也将得到很大提高。
与在常温下振动超微粉碎制备的粉体相比,甘草在低温下超微粉碎得到的粉体有效粒径更小,粒径分布更窄;同时,粒子表面更光滑,孔洞增多,粉体休止角变小,粉末流动性得到较大改善。因此,采用振动粉碎机对灵芝等中药材在低温下进行超微粉碎,能够提高粉碎效率,改善粉体性能,提高中药粉体的质量,是一项值得深入研究的中药材加工炮制技术。
